球磨机_烘干机_回转窑_成套生产线-河南众联盛重工
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  • 筒体与窑衬
    筒体与窑衬

    筒体由钢板卷成,是物料完成物理和化学变化的容器,窑内物料温度很高,故窑内要砌筑耐火材料即窑衬,起保护筒体和减少散热的作用。

  • 滚圈
    滚圈

    筒体,窑衬,物料等所有回转部分的重量通过滚圈传到支撑装置上,也是回转窑最重的零件

  • 支撑装置
    支撑装置

    承受回转部分的全部重量,由一对托轮轴承组合一个大底座组成。

  • 传动装置
    传动装置

    它的作用是通过设在筒体中部的齿圈使筒体回转。齿圈用弹簧板安装在筒体上。由于操作和维修的需要,较大的窑还设有使窑以极低转速转动的辅助传动

  • 窑头罩
    窑头罩

    它是连接窑头端与流程中下道工序设备(如冷却机)的中间体,燃烧器及燃烧所需空气经过窑头罩入窑,这里也是看火工进行生产操作的地点

  • 燃烧器
    燃烧器

    回转窑的燃烧器大多从筒体窑头端插入,通过火焰辐射将物料加热到需要的温度,燃烧器有喷煤管,油喷枪,煤气喷嘴等,因燃料而异,当反应温度较低时,在窑头罩旁另设燃烧室,将热烟气通入窑内来供给热量

  • 窑尾罩
    窑尾罩

    回转窑的燃烧器大多从筒体窑头端插入,通过火焰辐射将物料加热到需要的温度,燃烧器有喷煤管,油喷枪,煤气喷嘴等,因燃料而异,当反应温度较低时,在窑头罩旁另设燃烧室,将热烟气通入窑内来供给热量

  • 喂料装置
    喂料装置

    它是回转窑的附属设备,根据物料入窑形态来选用喂料设备,对喂料的要求是稳定,均匀,容易控制,以便配合窑的操作,一般用变速电动机来调节喂料量

回转窑工作原理

回转窑工作原理:回转窑属于回转圆筒类设备,筒体内有耐火砖衬及换热装置,以低速回转。物料与热空气一般为逆流换热,物料从窑的高端(又称冷端或窑尾端)加入,由于筒体倾斜安装,在回转时,窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端(又称低端货窑头端)喷入燃料,烟气由高端排出。物料在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化,成为合格产品从低端卸出。

  • 回转窑筒体下料
    简体部分——

    数控机下料:

    采用数控全自动下料机QG-25120下料,可精确保证每一块板材的下料尺寸,在源头上为后续工序提供强有力的质量保障。

  • 回转窑钢板铣边
    简体部分——

    铣边机铣边:

    采用XB-12000型铣边机铣边,最大铣边长度达12米通过铣边,使筒体轴向尺寸更加精确,极大地保证了筒体的同轴度;通过铣坡口,可以最大限度地避免下道工序焊接缺陷的产生,提高焊接质量。

  • 回转窑筒体卷圆
    简体部分——

    卷板机卷圆:

    采用W11S-40×3200数控液压卷板机卷板,最大卷板厚可达40mm,生产效率高,筒体尺寸更精确,筒体的圆度更有保证。

  • 回转窑筒体焊接
    简体部分——

    筒体焊接:

    采用ZX5-1000自动埋弧焊焊接筒体,保证焊接质量,焊缝整齐美观。

  • 回转窑滚圈加工

    滚圈加工:

    立车最大加工直径8米,对轮带铸造后切割浇口,飞边,喷丸处理后立车加工,使其表面光洁,并且运用先进的探伤检测设备对每个轮带进行无损探伤,确保内部质量。

  • 回转窑齿圈加工

    齿圈加工:

    滚齿机最大加工直径8米,采用高强度钢材进行齿圈铸造,并对回转窑传动特点进行优化,保障了部件在长时间运作下的稳定性,延长了部件的使用寿命。

  • 回转窑窑头窑尾罩焊接组装

    窑头窑尾罩焊接组装:

    我公司原材料采用耐热钢板,加工物料不同对窑头,窑尾罩进行单独设计,确保窑热工损失达到最小,维修和拆装方便。

  • 回转窑托轮加工
    支撑部分——

    托轮加工:

    托轮一般采用ZG45,ZG55,ZG42CrMo等材质,一方面保证了托轮的质量,另一方面也使其具有了承载负荷大,运转好的优点,不同直径采用不同车床加工,确保加工精度。

  • 回转窑轴承座加工
    支撑部分——

    轴承座加工:

    CQ5240立式车床加工轴承座,该车床最大加工直径为4m。上下轴承座连接在一起加工保证了轴承座的精度。

  • 回转窑托轮部位组装
    支撑部分——

    托轮部位组装:

    各个部件机床加工好后,划线钻并清洗,在干净的环境中,利用对应的吊具,夹具等按照设计要求对各个部件进行组装,并在出厂前对轴承等加注黄油。

  • 回转窑联轴器加工组装
    传动部分——

    联轴器组装:

    采用弹性柱销齿式联轴器,传递扭矩大,体积小 且有一定的减振缓冲和补偿两轴相对位移的能力 其齿圈钻后用铰刀铰制,可保证其尺寸公差及表 面粗糙度。

  • 回转窑传动部位组装
    传动部分——

    传动装置组装:

    传动装置的装配精度直接影响窑体运转的功耗,小型窑的传动装置一体化,大型窑的传动装置现场组装。我厂制造的各个部件及其组装严格按照国家标准。

严格的原材料进厂检验程序
    常期稳定合作的供应商提供最优质的原材料,任何材料进厂即经过最严格的检验,并提供材质检验报告单。采取供应商评价制度,年度内供货超过三次不合格品即从合格供应商名录中除名。国内外驰名品牌、高精度的轴承,保证设备使用过程中噪音更小,寿命更长。
  • 国内外驰名品牌、高精度的轴承,保证设备使用过程中噪音更小,寿命更长。
  • 优质的板材、型材、棒材,为产品质量提供强有力的保障。
  • 毛坯件入库前经严格的检验,杜绝不合格品入库。
  • 持续的生产过程控制、苛刻的出厂验收程序,本公司产品经设计工程师、质检工程师和各相关部门人员的联合验收。公司实行"质量一票否决制",不合格品坚决不出厂。
回转窑根据物料分类:

1、水泥窑:除煅烧水泥熟料外,还用来煅烧黏土、石灰石和进行矿渣烘干等;

2、冶金要:主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝矾土矿;铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿等;

3、化工窑:用于焙烧铬矿砂和铬矿粉;生产苏打,煅烧磷肥、硫化钡等;

4、石灰窑(即活性石灰窑):用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等。

回转窑生产技术要求:

1、回转窑应符合JB/T8916-19999的技术要求,并俺经规定程序批准的图样和技术文件制造。凡JB/T8916-19999未规定的通用技术要求,按有关国家标准和行业标准的规定执行;

2、机械加工表面按m级,型钢焊接件非机械加工表面按c级,未注行位公差的配合表面的圆度和圆柱度公差为直径公差之半;

3、易损件及备用件的相应配合尺寸应做到互换;

4、回转窑适应环境温度为-30℃~+40℃,海拔高度不超过1000米;

5、如有特殊要求,用户和制造厂可通过协商作出补充规定。

更多回转窑咨询
规格型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 斜度(%) 产量(t/h) 转数(rpm) 电机功率(kw) 重量(t)
YZ1225 1200 25000 4 3 0.53-5.25 22 34
YZ1632 1600 32000 4 3.5 0.53-5.25 15 46.82
YZ1828 1800 28000 4 4 0.28-2.84 30 59.39
YZ1845 1800 45000 4 4.5 0.28-2.84 30 80
YZ1636 1600 36000 4 1.2-1.9 0.26-2.61 22 51.023
YZ1939 1900 3900 4 1.6-3.4 0.31-2.82 37 70.704
YZ2044 2000 44000 3.5 2.4-4 0.22-2.26 37 97.135
YZ2245 2200 45000 3.5 3.2-5.3 0.23-2.25 45 125.462
YZ2550 2500 50000 3.5 6.2-7.4 0.68-1.45 55 179.606
YZ2555 2500 55000 3 7.3-9.8 0.79-2.38 55 191.203
YZ2820 2800 20000 4 15-18 0.8-1.45 75 186.373
YZ3028 3000 28000 4 18-23 0.8-1.45 75 180.737
YZ3060 3000 60000 3.5 16-20 0.49-2.41 90 272.510
YZ3226 3200 26000 4 22-27 0.8-1.45 90 185.107
YZ3255 3200 55000 3.5 17-23 0.1-1.52 75 271.673
YZ3529 3500 29000 4 28-40 0.16-1.38 110 238.031
YZ3560 3500 60000 3.5 28-40 0.65-2.25 125 347.872
YZ4030 4000 30000 4 52-70 0.38-3.52 160 415.103
YZ4060 4000 60000 3.5 55-78 0.38-3.52 315 514.223
YZ4262 4200 62000 3.5 80-105 0.38-3.52 315 541.615
YZ4565 4500 65000 3.5 110-140 0.38-3.52 420 609.526
YZ4772 4700 72000 3.5 150-190 0.38-3.52 550 795.325
YB1626 1600/1400 26000 4 0.7-11 0.41-3.85 18.5 38.621
YB1939 1900/1600 39000 4 2.2-2.7 0.27-2.58 22 60.841
YB2245 2200/2000 45000 3.5 2.5-3.5 0.25-2.28 30 88.632
YB2545 2500/2200 45000 3.5 4.5-6.2 0.25-2.18 45 102.367
YB2845 2800/2500 45000 3.5 7.5-10 0.68-1.45 55 192.622
YB3560 3500/3000 60000 3.5 23-32 0.65-2.28 125 310.263


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